Servizi di laboratorio
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Tecniche di incapsulazione tramite letto fluido
- Coating di ingredienti in polvere (50-1000 kg)
- Agglomerazione di ingredienti in polvere (50-1000 kg)
- Granulazione tramite essiccazione di emulsioni (50-1000 kg)
- Agglomerazione di ingredienti in polvere (50-1000 kg)
- Granulazione tramite essiccazione di emulsioni (50-1000 kg)
Tecniche di incapsulazione tramite spray dry
- Spray dry di soluzioni liquide ricche di solidi (20-100 g)
- Spray chilling di ingredienti attivi in grassi e cere altofondenti (20-100 g)
- Spray chilling di ingredienti attivi in grassi e cere altofondenti (20-100 g)
Altre tecniche di incapsulazione
- Coacervazione di ingredienti lipofili: in liquido o in polvere tramite spray dry
- Gelificazione ionotropica: in forma wet o essiccate tramite letto fluido
- Solid lipid nanoparticles
- Nano e microemulsioni eventualmente anche essiccate in polveri/granuli
- Gelificazione ionotropica: in forma wet o essiccate tramite letto fluido
- Solid lipid nanoparticles
- Nano e microemulsioni eventualmente anche essiccate in polveri/granuli
Tecniche di analisi
- Quantificazione di ingredienti attivi lipofili tramite estrazione e quantificazione gravimetrica
- Quantificazione di ingredienti attivi tramite analisi spettrofotometrica
- Spettrometria UV-VIS
- Analisi dello stato di ossidazione di oli alimentari: Idroperossidi e para-anisidina
- Quantificazioni polifenoli totali (Folin Ciocalteu)
- Quantificazione flavonoidi totali
- Analisi attività antiossidante (DPPH, ABTS)
- Digestione gastroenterica simulata (analisi del rilascio in fase salivare, gastrica e intestinale anche prolungata)
- Quantificazione del glucosio e analisi dell’indice glicemico in vitro, con digestione dell’amido
- Quantificazione delle proteine totali
- Analisi umidità residua di polveri
- Analisi solidi totali di soluzioni
- Analisi solubilità in acqua delle polveri
- Analisi della disperdibilità in acqua delle polveri
- Angolo di contatto per verificare l’idrofobicità/idrofilicità delle polveri
- Densità polveri: bulk, tapped e reale
- Scorrevolezza polveri (carr index)
- Coesività delle polveri (Hausner ratio)
- Analisi tensione superficiale e interfacciale di surfattanti con calcolo della CMC (concentrazione micellare critica)
- Analisi della dimensione di microparticelle in liquido tramite Mastersizer3000 (MalvernPanalytical)
- Analisi nanoparticelle in sospensione tramite Zetasizer (MalvernPanalytical): analisi delle dimensioni delle particelle (espresse per intensità, volume o numero); analisi dell’indice di polidispersione, analisi della carica superficiale (Zeta-potential)
- Analisi delle dimensioni delle particelle e quantifica per ml tramite Nanosight
- Analisi morfologia delle particelle tramite microscopio ottico
- Analisi superficie particelle e granuli tramite Stereomicroscopio USB
- pH di soluzioni e sospensioni
- Evaporazioni di solventi o concentrazione di liquidi tramite rotavapor industriale (Buchi)
- Omogenizzazione di sospensioni o soluzioni (Ultraturrax, omogenizzatore ad alte frequenze, omogenizzatore ad alte pressioni)
- Quantificazione di ingredienti attivi tramite analisi spettrofotometrica
- Spettrometria UV-VIS
- Analisi dello stato di ossidazione di oli alimentari: Idroperossidi e para-anisidina
- Quantificazioni polifenoli totali (Folin Ciocalteu)
- Quantificazione flavonoidi totali
- Analisi attività antiossidante (DPPH, ABTS)
- Digestione gastroenterica simulata (analisi del rilascio in fase salivare, gastrica e intestinale anche prolungata)
- Quantificazione del glucosio e analisi dell’indice glicemico in vitro, con digestione dell’amido
- Quantificazione delle proteine totali
- Analisi umidità residua di polveri
- Analisi solidi totali di soluzioni
- Analisi solubilità in acqua delle polveri
- Analisi della disperdibilità in acqua delle polveri
- Angolo di contatto per verificare l’idrofobicità/idrofilicità delle polveri
- Densità polveri: bulk, tapped e reale
- Scorrevolezza polveri (carr index)
- Coesività delle polveri (Hausner ratio)
- Analisi tensione superficiale e interfacciale di surfattanti con calcolo della CMC (concentrazione micellare critica)
- Analisi della dimensione di microparticelle in liquido tramite Mastersizer3000 (MalvernPanalytical)
- Analisi nanoparticelle in sospensione tramite Zetasizer (MalvernPanalytical): analisi delle dimensioni delle particelle (espresse per intensità, volume o numero); analisi dell’indice di polidispersione, analisi della carica superficiale (Zeta-potential)
- Analisi delle dimensioni delle particelle e quantifica per ml tramite Nanosight
- Analisi morfologia delle particelle tramite microscopio ottico
- Analisi superficie particelle e granuli tramite Stereomicroscopio USB
- pH di soluzioni e sospensioni
- Evaporazioni di solventi o concentrazione di liquidi tramite rotavapor industriale (Buchi)
- Omogenizzazione di sospensioni o soluzioni (Ultraturrax, omogenizzatore ad alte frequenze, omogenizzatore ad alte pressioni)
Le nostre specialità
Prodotti personalizzati per prestazioni specifiche
Servizi di incapsulazione personalizzati. Il nostro laboratorio è il cuore dell’attività, ed è lì che esperienza e creatività creano un mix perfetto dando grandi risultati: le nostre microcapsule, o microsfere, 100% biodegradabili.
Ogni nostro progetto nasce da un’esigenza specifica: che sia un problema che ci poniamo noi o una richiesta di un cliente, l’obiettivo è sempre quello di immettere una nuova tecnologia sul mercato.
Qualità
Collaboriamo con istituti di ricerca per poter essere sempre all’avanguardia, su tutti i fronti.
In primis, per quanto riguarda la ricerca di soluzioni a basso impatto ambientale, da sempre la nostra priorità. Grazie a questa politica, abbiamo sviluppato soluzioni tutelate da brevetti, garantendo così massima qualità e protezione dei processi di produzione delle nostre capsule e sfere.
Completezza
Un servizio a tutto tondo: formulazione customizzata di micro e nano-incapsulati, lavorazione dei prototipi, simulazione del loro funzionamento, valutazione delle dinamiche di rilascio, consulenza su scale-up di processo.
Flessibilità
Offriamo un pacchetto di servizi personalizzabili in base al prodotto che si intende creare o al problema che bisogna risolvere. Spesso lavoriamo fornendo anche solo la semplice formulazione di microcapsule e microsfere, come ad esempio una serie di analisi volte a valutare la stabilità di un incapsulato e della sostanza in esso presente in specifiche condizioni.
Dall'ideazione al brevetto
Le fasi del progetto
Ideazione
Soluzioni tailor-made, da zero
Volete creare un prodotto innovativo ma non avete ancora le idee del tutto chiare? Noi di Sphera siamo in grado di seguirvi nell’intero processo per ideare e realizzare il prodotto che cercate.A partire dai vostri obiettivi di business o dalle vostre intuizioni, formuleremo insieme il modo migliore per aggiungere valore ai vostri prodotti o per crearne di completamente nuovi. Dall’idea al design, dal know how al marketing, inventiamo letteralmente una soluzione tecnologica competitiva, pronta per essere immessa sul mercato.
Ricerca e sviluppo
Dall’idea alla prototipazione.
Studio di fattibilità e prototipazione sono le prime due cose a cui ci dedichiamo quando iniziamo un progetto. Prima però, c’è l’ascolto: delle vostre idee, i vostri obiettivi, delle esigenze che i vostri ingredienti e materiali possono presentare. Come si comportano le vostre molecole nelle diverse situazioni? Di cosa hanno bisogno per essere protette da calore o acidità? Come fare affinché vengano rilasciate quando occorre?A questo punto, valutiamo i diversi approcci tecnici e testiamo un vasto numero di formulazioni, creando prototipi su scala di laboratorio (30-50 g). I campioni, dopo una fase di analisi e caratterizzazione, vengono inviati insieme a un report tecnico. Decidiamo poi quali studi di stabilità eseguire: stress test, studi sul rilascio, digestione simulata nel caso di nutraceutici e alimenti, studi cellulari e molto altro. Una volta trovata la soluzione ideale, si passa alla produzione pilota delle microcapsule e microsfere.
La produzione pilota
Poco prima della soluzione perfetta.
Dopo un’attenta valutazione dei risultati ottenuti con i primi prototipi, selezioniamo e ottimizziamo gli approcci vincenti per preparaci alla fase pilota. Di cosa si tratta? È la fase di produzione pre-industriale: una sorta di “prova” con cui perfezioniamo tutti i parametri e verifichiamo la validità dei processi per l’industrializzazione.Grazie agli impianti, alle tecnologie e alle nostre collaborazioni, siamo in grado di preparare la fase pilota con una produzione di microcapsule e microsfere che va dai 2 ai 25 kg, seguendo tutte le procedure della produzione su larga scala. Questo ci permette di testare in condizioni reali l’intero processo e di controllare come si comporta la formulazione all’interno di un contesto diverso dal laboratorio.
Il processo di industrializzazione
Siamo agli sgoccioli.
Conclusa la fase di testing – e risposto a tutte le vostre richieste – la formulazione passa al processo di industrializzazione, in cui siamo in grado di riprodurre su larga scala tutte le tecniche da laboratorio. Ma cosa ancora più importante, siamo disponibili a supportarvi nel caso in cui scegliate di portare la produzione di nano e microincapsulati nelle vostre strutture. Qui, trasferiamo al vostro team il giusto know-how per gestire tutti i processi, passo dopo passo.Nel caso di tecnologie del tutto innovative, garantiamo assistenza in tutte le fasi di creazione e produzione della linea di prodotto, trovando la soluzione più efficace, facile e redditizia per la vostra impresa. Prodotti unici e competitivi sul mercato: questo è il risultato a cui mira tutto il nostro team, da sempre.
Brevetti e licenze
Qualità tecnologica al servizio di tutti.
Attraverso questa formula potete scegliere di essere i fruitori esclusivi della nostra tecnologia per quanto riguarda il vostro mercato di interesse. Questo vi permetterà di differenziarvi dai competitors e garantirà l’unicità del vostro prodotto. La produzione su larga scala delle nostre microcapsule e microsfere potrà poi essere concordata ed effettuata presso i nostri partner, presso un’azienda scelta dal cliente oppure presso il sito del cliente stesso.Per l’utilizzo delle tecnologie di cui Sphera è proprietaria sono previste delle Royalties sulla vendita dei prodotti.
